Cum se face o sticlă izolată cu vid din oțel inoxidabil?

Sticlele izolate cu vid din oțel inoxidabil sunt populare în aceste zile. Ele pot oferi această experiență satisfăcătoare ori de câte ori aveți nevoie de un impuls de energie pentru a obține tu prin intermediul ziua ta. De exemplu, îți umpli sticla cu o ceașcă fierbinte de cafea dimineața și o faci să fie încă fierbinte și gata ore mai târziu, când te mulțumești să o bei la serviciu. Aceeași sticlă poate fi apoi clătită ușor atunci când ajungeți acasă și reumplută cu apă rece ca gheața pentru sala de sport, iar apa va fi în continuare rece ca gheața atunci când părăsiți sala de sport.

Cu toate acestea, v-ați oprit vreodată și v-ați întrebat cum se face această piesă esențială de băutură? Mult mai mult de fapt, merge în acest proces decât ați putea crede.

Principiul izolației termice

De ce sticlele de apă izolate pot menține băutura caldă sau rece pentru o lungă perioadă de timp? Răspunsul este printr-un strat izolat în vid între pereții dubli ai cojilor din oțel inoxidabil pentru a opri transferul de căldură / aer din interior în exterior sau exterior în interior. Majoritatea pereților interiori sunt chiar realizați cu argint sau cupru placat - peretele strălucitor poate reflecta radiația apei calde. Cu alte cuvinte, ceea ce vedem ca un container greu este de fapt un recipient într-un recipient, cu un vid între peretele interior al recipientului exterior și peretele exterior al recipientului interior.

Materii prime pentru sticle izolate

Materiile prime primare utilizate la fabricarea sticlelor izolate sunt oțelul inoxidabil, care formează cupa exterioară și cupa interioară a sticlei. SUS304 și SUS316 sunt cele mai multe două din oțel inoxidabil utilizate pe scară largă.

Capacul superior al sticlei izolate poate fi realizat din plastic sau oțel inoxidabil, echiparea cu etanșare siliconică moale pentru a preveni scurgerile accidentale sau scurgerile, dacă este necesar.

Origine și istorie

Primul concept real al unei sticle izolate a fost dezvoltat în 1896 de omul de știință englez Sir James Dewar. În 1892 Dewar a inventat un balon special încă în uz astăzi și care i-a fost atribuit prin numele său. Dewar și-a creat sticla izolată sigilând o sticlă în interiorul alteia și pompând aerul dintre ele. Acest lucru a creat un vid, care este un izolator eficient.

Primul produs real de vânzare cu amănuntul a fost oferit în 1915 de către American Thermos Bottle Company. La momentul respectiv, conceptul acestei sticle era complet nou, dar a devenit rapid popular în Statele Unite. Printre utilizatorii celebri se numără președintele Taft; exploratorii locotenentul E.H. Shackelt, care l-a dus la Polul Sud și locotenentul Robert E. Peary, care l-au dus în Arctica; colonelul Roosevelt într-o expediție la Mombassa; Richard Harding Davis într-o excursie în Congo african; Contele Zeppelin, care l-a luat în balonul cu aer cald; și Frații Wright, care i-au dus pe ai lor la cer și în primul avion.

Procesul de fabricare a unei sticle izolate

Deși există multe cupe izolate diferite și mărci de sticle din întreaga lume, procesul de fabricare a unei sticle din oțel inoxidabil izolat cu vid este un proces relativ universal.

Pasul 1: Tăierea țevilor

Oțelul inoxidabil ajunge la fabrică sub formă de țevi sau foi.

Pasul 2: Extindere /Stretch

Oțelul inoxidabil este realizat în două forme de sticlă, una mai mare decât cealaltă, iar cea mai mare devine sticla exterioară, în timp ce cea mai mică devine sticla interioară. Există practic două metode diferite de a face oțel inoxidabil la o formă de sticlă: expansiune și întindere.

Pasul 3: Modelarea și decolteul

O lamă taie deschiderea sticlelor până la dimensiunea corectă, iar o unealtă /mașină este utilizată pentru a stoarce deschiderea sticlelor la gâtul unei sticle.

Pasul 4: Asamblarea

Sudați sticla interioară și sticla exterioară împreună pentru a vă pregăti pentru izolarea în vid. Asigurați-vă netezimea, fără denivelări sau îmbinări de lipire.

Pasul 5: Aspirarea

Aspirați cu o mașină de vidat.

Pasul 6: Testul de temperatură

Odată ce izolația în vid este creată, sticlele sunt supuse unui test de temperatură, unde aerul cald este suflat în fiecare sticlă. Dacă exteriorul sticlei rămâne rece, înseamnă că căldura din aerul cald nu este transferată, iar sticla este izolată în vid. Dimpotrivă, dacă sticla se încălzește, este ceva în neregulă cu izolația în vid și acea sticlă va fi trasă de pe linie.

Pasul 7: Curățarea

După testul de temperatură, sticlele sunt trimise într-o stație de spălare pentru a scăpa de uleiul lubrifiant și praful din procesul de formare și apoi uscate bine.

Pasul 8: Lustruirea

Prin interacțiunea dintre curent și electrolit pentru a îmbunătăți micro-geometria suprafeței metalice, reduceți rugozitatea suprafeței metalului, astfel încât să se atingă scopul suprafeței luminoase și netede a sticlei din oțel inoxidabil. Suprafața sticlei interioare să fie strălucitoare și uniformă, fără filigran, punct galben.

Pasul 9: Al doilea test de temperatură

După procesul de lustruire, va exista un al doilea test de temperatură.

Pasul 10: Acoperire

Acum, sticlele sunt gata pentru acoperirea exterioară - acoperire cu pulbere sau vopsire prin pulverizare.

Pasul 11: Imprimarea tiparului/siglei

După ce acoperirea este finalizată, desenele și logo-urile sunt imprimate pe sticlă prin diverse tehnici - screening de mătase, transfer de căldură, transfer de apă - pentru a numi câteva.

Pasul 12: Verificarea și ambalarea

Fiecare sticlă este inspectată temeinic, inclusiv un test de temperatură a treia oară, inspecția aspectului, teste de scurgere etc. și apoi plasată în sac individual pentru asamblare.